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干混普通抹灰砂浆

发布时间:2016-04-21 10:26:57    浏览次数:1402次

一、产品概述

1.产品原材料由多量优质机制砂、中量胶凝料—普通硅酸盐水泥、少量活性矿物掺合料—粉煤灰、微量复配料—改善砂浆性能及操作性的添加剂四组分构成。

2.产品原材料按一定比例,由自动控制操作,计量准确(水泥、矿物掺合料、砂±1%,添加剂±20g)。在自动化生产线高速搅拌均匀混合形成,其质量稳定,性能可靠。

3.产品散装由密封专用车运至现场,气力输送注入自带混浆机移动筒仓内,贮存有效期为90日历天,超过贮存期后需经试验确定产品质量性能。

二、相关标准

    GB/T25181-2010《预拌砂浆》

    DBJ41/T078-2015《预拌砂浆生产与应用技术规程》

三、产品用途

    产品用于建筑及市政工程和其他用途的砌筑、抹灰、地面等工程。

    产品为普通型,不具有防水、保温、抗裂、耐磨、高粘结、自流平、界面处理等性能。

1.干混普通砌筑砂浆—适用于将砖、石、砌块砌筑成灰缝厚度大于5mm的砌体。

2.干混普通抹灰砂浆—适用于将墙面、地面、屋面及梁柱结构表面抹厚度大于 5mm的砂浆层,以达到防护和装饰目的。

3.干混地面砂浆——适用于将建筑地面及屋面与特殊场合的地面构造找平层铺设。

四、适用范围

1.砌筑类:1).烧结砖2).除石膏外机械压型与蒸压(养)砖3).混凝土小型空心砌块4).蒸压加气混凝土砌块  5).毛料石、粗料石 6).构件安装塞垫、预埋紧固。

2.抹灰类:1).烧结砖砌体2).除石膏外机械压型与蒸养砖砌体3).混凝土基、砌体4)蒸压加气混凝土砌体5).毛料石、粗料石砌体6).除玻璃、钢、塑料、石膏、纸、木材等类外的板材。

3.地面类:1).混凝土基层2).厚型牢固砖基层3).平整毛料、粗料石基层4).夯实连砂石、建渣基层5).可用于大型毛料石、粗料石砌筑。

五、用户须知

1.产品性能指标、强度

项目

干混普通砌筑砂浆DM

干混普通抹灰砂浆DP

干混地面砂浆DS

保水率/%

≥88

≥88

88

凝结时间/h

3-9

3-9

3-9

2h稠度损失率/%

≤30

≤30

≤30

14d拉伸粘结强度/MPa

-----

M5:≥0.15

>M5:≥0.20

----

28d拉伸粘接强度/MPa(用于外墙)

----

>0.5

----

28d收缩率/%

----

<0.5

----

抗冻性

强度损失/%

≤25

质量损失/%

≤5

强度等级

M5

M7.5

M10

M15

M20

M25

M30

28d抗压强度/MPa

≥5

≥7.5

≥10

≥15

≥20

≥25

≥30

 

2.产品粒径:砂粒径≤4.75mm,砌筑灰缝大于5mm,干混抹面砂浆调整砂径偏细,每层抹厚度不宜超过10mm,干混地面砂浆调整砂径多量偏粗,铺设厚度应大于20mm。

3.产品拌合、养护用水1).生活饮用水2).符合《混凝土用水标准》规定的地下水、地表水。

4.产品使用稠度适宜范围

  

稠度mm

用水Kg/产品T

误差±%

干混普通砌筑砂浆DM

50--90

140--150

2

干混普通抹灰砂浆DP

60--100

140--150

2

干混地面砂浆DS

30--50

130--140

2

 

5.使用者经验判断混浆机出料稠度合适时,需再稍加大给水量增加稠度,以弥补砂浆自拌合后,仍在吸水过程的稠度损失。应随伴随用,避免大量堆积,造成稠度损失过大失去塑性。

6.产品自拌合起常温下 3.5小时、夏季  2.5小时、冬季4.5小时内使用完毕。在此时间内,出现少量泌水,使用前需人工再次拌合,因温度原因造成稠度损失,可加入一次适量水拌合恢复其稠度使用。超过规定时间的砂浆拌合物严禁二次加水搅拌使用。

7.施工气温≤5℃时,砂浆硬化缓慢、易受冻,不宜用于外墙抹面,用于室内施工应采取冬季施工措施。气温≥30℃时,砂浆水分流失迅速加快稠度降低,造成可操作时间缩短,从而产生质量不稳定现象,需采取多项保水措施。

8.散装砂浆移动筒仓入场时为保证安全和计量准确,移动筒仓基础必须牢固水平。夏季应采取遮阳措施避免暴晒,冬季应采取保温措施。

9.散装砂浆产品到现场打入移动筒仓后,第一次装入筒仓,粉料下部2-3吨须放出后人工自拌后使用,然后按混料机自动搅拌使用。后续筒仓内剩余5吨时应停止使用,待下车砂浆打入筒仓内后恢复正常使用。

六、使用准备

1.浇洒水湿润—保证砂浆与各砌材面粘结牢固,维持强度正常增长,是至关重要的环节。

1).烧结砖类砌筑—应提前 1天以上浇水湿润至砖截面四周水渍印深度20mm为宜。

2).蒸压加气混凝土类砌筑—应提前 2天以上浇水湿润至表面吸水约缓慢时为宜。砌筑时,施工作业面再适量浇水。

3).混凝土小型砌块类—常温下可不浇水湿润,将砂浆稠度略提高即可。但天气炎热干燥时,需提前2小时略微洒水湿润一遍。

4).自然石材类砌筑—可不浇水湿润,气温高时宜提前 4小时轻微洒水一遍。

5).内外墙抹灰—应提前 1天喷洒水湿润,视气温高低每天内墙1-2次、外墙  2-3次。烧结砖每次自上而下来回摆推动多遍,水应渗入 20mm为宜;混凝土、石材类轻扫一遍即可。蒸压砖、轻骨料混凝土砌块类在施工前喷洒水湿润;蒸压加气混凝土砌块,可抹灰前洒水湿润,渗入面内20mm再作业,可边刷界面剂边抹M5砂浆。

6).地面铺设找平—施工前洒水湿润地面,积水向四周扫开,整体均匀为宜。

2.基层(材)处理—保证施工质量、砂浆质量结合体现的必要措施。

1).砌体材料残缺不全、断裂、规格不符、发水湿润不够等需去除,待施工合适再用。

2).清除砌体墙面材料残留灰浆、舌头灰,用砂浆勾抹填补齐灰缝、洞眼等缺陷。

3).混凝土基体墙面二种处理:

(1)洒水湿润后刷、滚、涂界面剂。

(2)洒水湿润后自拌环保胶粘性水泥膏薄抹刮一遍。

4).剃凿去除地面松动、脱层、突出残存砂浆与混凝土材料,检查遗漏松散基层部位并夯实。

5).清洁现场,清扫去除建筑垃圾、杂物、浮尘、油渍、污垢。

七、使用要点及注意事项

1.砌筑:

1).如果将砂浆倒置地面,需提前泼水均匀扫开湿润,减少砂浆被吸收水分造成稠度损失。

2).用灰刀将砂浆摊铺长度不宜超过750mm,施工气温超过30℃时,不宜超过500mm,然后抹挂砖(砌块)端部灰,摆放用力挤压密实。

3).用原砂浆对墙面勾缝,必须随砌随勾缝。

4).水平、竖向灰缝宜为8-12mm,石料20mm,蒸压加气砌块宜15-20mm。

5).水平、竖向灰缝的砂浆饱满度大于80%,其中混凝土小砌块水平大于90%,砖类竖向灰缝不得出现瞎、假缝即可。

6).注意应将作业面底部洒水湿润,随时清捡落地灰待用。

2.抹灰:

1).如将砂浆倒置地面,需提前泼水均匀扫开湿润,减少砂浆被吸收水分造成稠度损失。

2).抹灰采取分层施工。每遍抹灰厚度不宜超过10mm、外墙不宜超过15mm。

3).用刮杠靠灰饼或标筋,检查平整度误差,设定抹灰层数,应先从最低处排头开始抹灰。

4).抹底灰用力压实,使砂浆挤入细小缝隙内,接着进行展开作业。

5).待底层灰六、七成干时(过干应洒水湿润),即可进行中层或面层抹灰,每层抹灰不可跟得太紧,以防收缩空鼓、开裂。

6).面层抹灰初凝后终凝前,用刮杠刮平,砂板揉搓毛,铁掌轻压溜光表面浮砂

7).注意应将作业面底部洒水湿润,随时清捡落地灰待用。

8).严格各层抹灰厚度,外墙大面积应分格抹灰,防止干缩率增大,造成空鼓、开裂。

9).春夏秋季外墙抹灰作业,遇气温高于30℃、阳光直射、下雨、大风等,采取加强养护、遮阳、防雨、挡风措施。

10).不同材料基体交接处,搭接宽度≥100mm加强网。加强网需要铺设在底层与面层砂浆之间,钢网则要锚固。抹灰总厚度>35mm时,采取涂抹界面材料、铺设网格布等与基体粘结的加强措施。

11).作业面完成,应保湿养护7天。内墙春夏秋季硬化后(约22-28小时左右)进行洒水,外墙春夏秋季(约18-24小时左右)进行洒水。

3.地面:

1).在湿润均匀的地面上,刷与砂浆同质的素水泥浆结合层一道,面积不宜过大,应随刷随铺。(注意:素水泥浆干时,严禁铺设)

2).将砂浆倒于地面粗铺开,由内向外退着操作,用刮杠靠灰饼或标筋细铺刮平。

3).用砂板采用挤、压、揉手法反复搓平砂浆,随时用刮杠检查平整度,添加砂浆补齐微陷部位搓平,用铁掌溜平搓纹、浮砂。(注意:严禁为便于施工而增加砂浆用水量)

4).有工艺要求毛面效果时,要敲掉利用过的灰饼或标筋,并用砂浆填实搓平,再用砂板沿统一方向,轻压一遍,使表面整体一致。

5).有工艺要求压光效果时,在搓平砂浆后,用铁掌抹压第一遍,直到出浆为止。初凝后进行第二遍压光,终凝前将全部缺陷进行第三遍压平、压实、压光。

6).作业面完成,应保湿养护 7天。室内地面硬化后(冬季>5℃,约24-32小时左右)进行微洒水保持潮润。室外地面硬化后(冬季>5℃,约18-24小时左右),用透气、保湿材料覆盖洒水保持湿润。

八、常见现象及处理措施

1、堆积的砂浆、砂浆底部干得过快,不易再拌合。

●措施:放置灰盘内,地面泼水扫开湿润。

2、砌筑摊铺砂浆不流畅、涩刀、摆砖敲击无下沉感。

●措施:增大砂浆稠度,铺浆成凹凸型不能太厚太长。

3、砌筑时砖端部挂抹灰易下坠、脱落。

●措施:减小砂浆稠度,挂抹灰不能太多,砖面过湿应晾干。

4、抹灰易脱落、粘不住、砂浆太过滑爽。

●措施:减小砂浆稠度,用力压掌,速度不能太快,均匀抹开,抹灰不能太厚,墙材面过湿应晾干。

5、抹灰面出现不规则短裂缝、水平条状裂缝。

●措施:减小抹面层砂浆稠度,上层要凝结才抹下层,严控抹面层厚度,表面初凝后方可刮浆搓面。

6、抹灰表面局部掉砂、空鼓。

●措施:搓面后铁掌将浮砂挤入表内收光,墙面洒水湿润,正确使用界面材料,用力抹底灰,清除油污渍,养护到位。

7、地面砂浆搓平出浆时快时慢。

●措施:控制整体稠度,粗铺不能从底部翻拌砂浆。

8、地面空鼓。

●措施:彻底清扫除灰尘,清洗干净油污渍,水泥浆与砂浆同质,严禁水泥浆干燥后铺设,用力压密实,养护到位。

9、泛碱白。

●措施:无根治办法,可尽量减少发生概率。稠度损失加水再拌合不超一次,砌筑材料施工时刻不反复浇水,施工环境不可太潮湿,养护后未彻底干燥前不能与水接触。

温馨提示

◆干混砂浆强度等级<质量配合比>与传统现场拌制砂浆<体积配合比>对应关系

 

抹灰

1:1:6混合砂浆

1:1:4混合砂浆

1:3水泥砂浆

1:2、1:2.5水泥砂浆;1:1:2混合砂浆

M5.0

M10

M15

M20

 

地面

1:3水泥砂浆

1:2,1:2.5水泥砂浆

1:1.5水泥砂浆

M15

M20

M25

 

◆使用抹灰砂浆、地面砂浆无设计要求时:

1).无粘贴饰面砖的外墙抹灰,用与基体材料相同强度或高一个强度等级的预拌干混砂浆。

2).无粘贴饰面砖的内墙抹灰,用比基体材料强度低一个强度等级的预拌干混砂浆。

3).有粘贴饰面砖的内、外墙抹灰,用比基体材料高一个强度且不低于 M15强度等级的预拌干混砂浆。

4).地面硬质基层铺设砂浆,用 M15强度等级。夯实类基层,用  M25强度等级的预拌干混砂浆。

◆本公司在保持质量前提下,不断研发、优化、提高产品的和易性、流动性、保水性与施工性能,使操作简便快捷,此过程的变化不再另行通知用户。

◆用户如遇特殊材料、部位、环境使用本产品,可与我公司协同试验、验证后得出的数据,提供给用户决策参考。

◆本说明书之内容,均在现行相关标准、施工技术范围内。

 

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